ক্রমাগত ফোমিং মেশিন কীভাবে ব্যবহার করবেন

1: পাশের প্যানেলের প্রস্থ সামঞ্জস্য করুন

• উভয় পক্ষের ফিক্সিং স্ক্রুগুলি আলগা করুন।

• পাশের প্লেটের প্রস্থ কমানোর সময়, ড্রপ প্লেটের প্রস্থ কমিয়ে দিন; প্রস্থ বাড়ানোর সময়, এটি পুনরুদ্ধার করুন।

• প্রস্থ "বিভিন্ন স্পঞ্জ সাইড সাইড প্যানেলের প্রস্থ" অনুযায়ী কঠোরভাবে হওয়া উচিত।

• ড্রপ বোর্ড এবং পাশের বোর্ডের মধ্যে ব্যবধান 5 মিমি। ড্রপ বোর্ড এবং পাশের বোর্ডের ক্ষতি এড়াতে পাশে কাত করবেন না।

• পাশের প্লেটের উভয় পাশে স্ক্রুগুলি শক্ত করুন।

2: ক্রাফট পিaper পরিবর্তন

সঠিক ফোস্কা নিশ্চিত করতে, ক্রাফ্ট পেপার পরিবর্তন করার সময় কাগজটি যেন টুকরো টুকরো না হয় সেদিকে খেয়াল রাখুন। বিভিন্ন জাত এবং প্রস্থ অনুযায়ী কাগজ নির্বাচন করা উচিত।

3: অবতরণ বোর্ডের উচ্চতা সামঞ্জস্য করুন এবং ফিল্ম কাগজ প্রস্তুত করুন

• উচ্চতা কঠোরভাবে "বিভিন্ন স্পঞ্জ ড্রপ বোর্ডের উচ্চতা" অনুযায়ী হওয়া উচিত।

• দুইবার ফোম করার পরে, উত্তোলন ঝিল্লির ব্লেডগুলি প্রতিস্থাপন করা উচিত। সীমানা ঝিল্লি এবং উত্তোলন ঝিল্লি স্থির করা উচিত।

• কাগজ টানার সময় সাবধানতা অবলম্বন করুন, একবার ছিঁড়ে গেলে টেপ দিয়ে আটকে দিন, তবে ছিঁড়ে খুব বড় হলে কাগজটি কেটে প্রতিস্থাপন করুন।

• কাগজ পাড়ার পরে, ফোমিং মাথার বাফেল ঠিক করা উচিত।

4. ঝিল্লি পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং ফেনা কাটা মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ.

• পুনর্ব্যবহারযোগ্য ফিল্ম সময়মত প্রতিস্থাপিত করা উচিত, এবং screws সংশোধন করা উচিত.

• কাটিং মেশিনের ব্লেড পরিষ্কার রাখতে হবে। যদি কোন ধ্বংসাবশেষ আছে, এটি অপসারণ করুন. বিয়ারিং এবং ট্র্যাকগুলিও একটি পিস্তল দিয়ে পরিষ্কার করা উচিত। প্রতিটি ফোম করার আগে ব্লেডটি তেল মাখা উচিত।

5: সুইং হেড প্রতিস্থাপন

• একটি সুইং হেড নির্বাচন করার সময়, ঘনত্ব বেশি হলে একটি বড় এবং ঘনত্ব কম হলে একটি ছোট বেছে নিন।

• প্রতিটি ফোমিংয়ের আগে সুইং হেড মেশ পরিবর্তন করুন, অভ্যন্তরীণ অবশিষ্টাংশ পরিষ্কার করুন এবং জাল এবং লকটি শক্ত করুন। পাইপ এবং তালাগুলির সাথে কোনও সমস্যা থাকলে সেগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

6: চেইন প্লেটের স্ক্রুগুলি পরীক্ষা করুন।

চেইন প্লেটের সমস্ত স্ক্রু (সাইড চেইন প্লেট, নীচের চেইন প্লেট) নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত এবং যদি সেগুলি আলগা হয় তবে দয়া করে সময়মতো ঠিক করুন৷

7: পরীক্ষাপ্রবাহ

• ব্যারেল এবং স্কেল প্রস্তুত করুন, এবং স্কেল টায়ার. ব্যারেলের প্রান্তে কিছু স্পর্শ না করার জন্য সতর্ক থাকুন।

• কাঁচামালের ভালভটি খুলুন, নির্দিষ্ট মানের চাপ বাড়ান (সাধারণত 2.5 কেজি), স্টপওয়াচ টিপুন, স্টপওয়াচ চালু করুন এবং একই সময়ে বালতিতে কাঁচামাল ঢেলে দিন। একটি নির্দিষ্ট পরিমাণের পরে, স্টপওয়াচটি বন্ধ করুন এবং একই সময়ে উপাদানগুলি ঢালা বন্ধ করুন।

• কাঁচামালের ওজন এবং স্টপওয়াচের সময় রেকর্ড করুন এবং তারপরে উপাদানটির প্রবাহ গণনা করা যেতে পারে।

• কাঁচামাল প্রবাহের ত্রুটি অবশ্যই 0.1 কেজির মধ্যে হতে হবে৷

• ঢেলে দেওয়া কাঁচামাল সময়মতো উপাদান ট্যাঙ্কে ঢেলে দিতে হবে।

8: কাঁচামালের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন

প্রতিটি জাতের স্পঞ্জ অনুযায়ী কাঁচামালের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। তাপমাত্রা খুব বেশি হলে তাপমাত্রা কমিয়ে দিতে হবে। তাপমাত্রা খুব কম হলে তাপমাত্রা বাড়াতে হবে। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, একটি সমান এবং সঠিক তাপমাত্রা নিশ্চিত করতে মিশুক সক্রিয় করা উচিত।

9: চেক করুন

সমস্ত প্রস্তুতি সম্পন্ন করার পরে, কাঁচামালের অনুপাত ব্যক্তি তাদের তৈরি করা উপকরণ এবং প্রস্তুতি পরীক্ষা করা উচিত এবং ফর্মটি পূরণ করা উচিত।