স্পঞ্জ ফোম কি দিয়ে তৈরি

স্পঞ্জ হল এক ধরনের পলিউরেথেন ফোম যা নমনীয় পলিউরেথেন ফোমের অন্তর্গত। ছিদ্রযুক্ত মধুচক্র গঠনের কারণে, এটিতে চমৎকার কোমলতা, স্থিতিস্থাপকতা, জল শোষণ এবং জল প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং সোফা, গদি, পোশাক, নমনীয় প্যাকেজিং এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

1. প্রধান কাঁচামাল

1.1 পলিয়েথার পলিওল

স্পঞ্জগুলি বেশিরভাগ পলিথার প্রোপিলিন গ্লাইকোল এবং পলিথার গ্লিসারল ব্যবহার করে, যার কার্যকারিতা কম (2-3), কম হাইড্রক্সিল মান এবং বড় আণবিক ওজন। আণবিক সূত্র হল:

1.2 জৈব আইসোসায়ানেট

সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয় মিথাইলবেনজিন ডাইসোসায়ানেট, যাকে TDI বলা হয়, এখানে দুটি আইসোমার রয়েছে, যথা 2,4-TDI, 2,6-TDI। স্পঞ্জ 2 এর উৎপাদনে,4-TDI 80 শতাংশ, 2,6-TDI 20 শতাংশ

1.3 জল

স্পঞ্জ উত্পাদনে, জল অপরিহার্য। জল TDI এর সাথে বিক্রিয়া করে CO2 গ্যাস নির্গত করে, যা চেইন বৃদ্ধিতেও ভূমিকা রাখে।

1.4 অনুঘটক

যে অনুঘটকগুলো আইসোসায়ানেটের সাথে পলিথার পলিওলের বিক্রিয়াকে উৎসাহিত করে চেইন বাড়ানোর জন্য সেগুলো হল স্ট্যানাস অক্টোয়েট এবং ডিবিউটাইলটিন। যে অনুঘটকগুলি ক্রস-লিঙ্কিং বিক্রিয়াকে উৎসাহিত করে এবং আইসোসায়ানেট এবং জলের মধ্যে বিক্রিয়া থেকে নির্গত CO2 গ্যাসকে উন্নীত করতে পারে তার মধ্যে রয়েছে ট্রাইথানোলামাইন, ট্রাইথাইলেনেডিয়ামাইন, ট্রাইথাইলামাইন ইত্যাদি।

1.5 বাহ্যিক ফোমিং এজেন্ট

কম-ফুটন্ত ফ্লুরোকার্বন যৌগগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয়, যেমন মনোফ্লোরোট্রিক্লোরোমেথেন (F-11)। যেহেতু এটি পরিবেশ বান্ধব নয়, তাই সাইক্লোপেন্টেন সাধারণত F-11, বা ডাইক্লোরোমেথেন প্রতিস্থাপন করতে ব্যবহৃত হয় এবং এর প্রভাব ভালো। যদি এটি অতি-আলোর ঘনত্বের স্পঞ্জ উৎপাদনের জন্য না হয়, তবে প্রধান কাঁচামালের অনুপাতও যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে এবং বাহ্যিক ফোমিং এজেন্ট ব্যবহার করা হয় না।

1.6 ফোম স্টেবিলাইজার

(ফোম স্টেবিলাইজার) সিলিকন ফোম স্টেবিলাইজার সাধারণত ব্যবহার করা হয়। বর্তমানে, সিলিকন-কার্বন বন্ড Si-C কপোলিমার প্রধানত ব্যবহৃত হয়, এবং ডোজ হল 0.5 শতাংশ -5 শতাংশ।

2. স্পঞ্জের সংশ্লেষণ নীতি

স্পঞ্জের সংশ্লেষণ প্রক্রিয়ায়, প্রধানত চেইন বৃদ্ধির বিক্রিয়া, ফোমিং এবং ক্রস-লিংকিং ইত্যাদি রয়েছে। এই বিক্রিয়াগুলো কাঁচামালের আণবিক গঠন, কার্যকারিতা এবং আণবিক ওজনের সাথে সম্পর্কিত।

2.1 চেইন এক্সটেনশন প্রতিক্রিয়া

আইসোসায়ানেট এবং ডিফাংশনাল পলিথার পলিওল চেইন এক্সটেনশন প্রতিক্রিয়া, কারণ বিক্রিয়ায় অতিরিক্ত আইসোসায়ানেট প্রায় 5 শতাংশ, তাই চেইন এক্সটেনশনের চূড়ান্ত পণ্যটি আইসোসায়ানেট গ্রুপ, যা বারবার প্রচার করা হয় যাতে চেইন দ্রুত বৃদ্ধি পায়।

2.2 ফোমিং প্রতিক্রিয়া চেইন বৃদ্ধি দ্বারা অনুষঙ্গী হয়

স্পঞ্জ তৈরির প্রক্রিয়ায়, ফোমিং গ্যাসটি প্রধানত TDI এবং পানির বিক্রিয়া থেকে প্রচুর পরিমাণে CO2 গ্যাস উৎপন্ন করে, এবং একই সময়ে, নতুন উৎপন্ন অ্যামাইন আইসোসায়ানেটের সাথে বিক্রিয়া করে একটি ইউরিয়া বন্ড যৌগ তৈরি করে, যা চেইন বৃদ্ধির সাথে পুনরাবৃত্তি হয়।

2.3 ক্রস-লিঙ্কিং প্রতিক্রিয়া

স্পঞ্জ তৈরির জন্য ক্রস-লিঙ্কিং প্রতিক্রিয়া খুবই গুরুত্বপূর্ণ। যদি এটি খুব তাড়াতাড়ি বা খুব দেরিতে ঘটে তবে স্পঞ্জের গুণমান হ্রাস পাবে বা এমনকি স্ক্র্যাপ করা হবে।

2.3.1 বহুমুখী যৌগগুলির ক্রসলিংকিং

পলিথার পলিওল এবং আইসোসায়ানেটের মধ্যে প্রতিক্রিয়া সরাসরি স্পঞ্জের ঘনত্বকে প্রভাবিত করে। ক্রসলিংকিং পয়েন্টের আণবিক ওজন হল 2000-20000। আণবিক ওজন যত কম হবে, ক্রসলিংকিং ঘনত্ব তত বেশি হবে, ফোমের কঠোরতা তত বেশি হবে এবং কোমলতা এবং স্থিতিস্থাপকতা আপেক্ষিকভাবে হ্রাস পাবে।

2.3.2 Biuret ক্রসলিংকিং

জল আইসোসায়ানেটের সাথে বিক্রিয়া করে একটি ইউরিয়া বন্ড যৌগ তৈরি করে, যা আরও আইসোসায়ানেটের সাথে বিক্রিয়া করে একটি ত্রি-দিকীয় বিউরেট ক্রস-লিঙ্কিং যৌগ তৈরি করে।

2.3.3 অ্যালোফেনেট ক্রসলিংকিং

ইউরেথেন গ্রুপের নাইট্রোজেন পরমাণুর হাইড্রোজেন আইসোসায়ানেটের সাথে বিক্রিয়া করে একটি ত্রিমুখী ক্রস-লিঙ্কযুক্ত কাঠামোর সাথে একটি অ্যালোফেনেট তৈরি করে।

3. স্পঞ্জ উত্পাদন প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়া

বর্তমানে, বেশিরভাগ স্পঞ্জ উত্পাদন এক-ধাপে বক্স ফোমিং পদ্ধতি গ্রহণ করে। বিভিন্ন কাঁচামাল দ্রুত গতিতে নাড়ার অধীনে ফর্মিং বাক্সে যোগ করা হয় এবং স্পঞ্জটি সম্পূর্ণ করার জন্য চেইন বৃদ্ধি, ফোমিং, ক্রস-লিঙ্কিং, কিউরিং এবং অন্যান্য প্রতিক্রিয়া সম্পন্ন হয়। উৎপাদন। এই প্রক্রিয়ার সুবিধাগুলি হল সংক্ষিপ্ত প্রক্রিয়া প্রবাহ, কম উপাদানের সান্দ্রতা, সহজ নিয়ন্ত্রণ, শক্তি সঞ্চয়, ছোট সরঞ্জাম বিনিয়োগ এবং প্রযোজ্য ঘনত্বের বিস্তৃত পরিসর।