উল্লম্ব ফোমিং প্রযুক্তি

পিইউ স্পঞ্জ ফোমিংয়ের জন্য উল্লম্ব ফোমিং প্রক্রিয়াটি একটি ক্লাসিক এবং এখনও বহুল ব্যবহৃত পলিউরেথেন ব্লক ফোম উত্পাদন প্রযুক্তি। ব্যবহারসম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উল্লম্ব ফোমিং মেশিন, এটি মাঝারি - স্কেল, উচ্চ - বিভিন্ন উত্পাদনের জন্য ছোট - এর জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। এটি অবিচ্ছিন্ন অনুভূমিক ফোমিং প্রক্রিয়ার সম্পূর্ণ বিপরীতে দাঁড়িয়েছে, সবচেয়ে সুস্পষ্ট পার্থক্যটি ফোমিংয়ের দিকনির্দেশ।

মূল ধারণা: উল্লম্ব ফোমিং কী?
সহজ কথায় বলতে গেলে, উল্লম্ব ফোমিংয়ের মধ্যে বিভিন্ন রাসায়নিক কাঁচামাল মিশ্রিত করা এবং এগুলি একটি উল্লম্বভাবে চলমান, কাগজ - রেখাযুক্ত কনভেয়র বেল্টে ইনজেকশন জড়িত। রাসায়নিক বিক্রিয়া (ফোমিং) উপাদানটি উল্লম্বভাবে উত্থিত হওয়ার সাথে সাথে সম্পন্ন হয়, যার ফলে একটি বৃহত, অবিচ্ছিন্ন ফেনা হয়।
"উল্লম্ব" শব্দটি দুটি মূল পয়েন্ট সঠিকভাবে বর্ণনা করে:
মিশ্র স্লারিটি উল্লম্বভাবে ইনজেকশন করা হয়: মিশ্রণ মাথাটি কনভেয়র বেল্টের নীচ থেকে কাঁচামালগুলি উপরের দিকে ইনজেক্ট করে।
ফেনা উল্লম্বভাবে উত্পন্ন হয়: কারণ ইনজেকশন পয়েন্টটি নীচে থাকে, রাসায়নিক বিক্রিয়া গ্যাস উত্পাদন করার পরে ফেনা প্রাথমিকভাবে ward র্ধ্বমুখী প্রসারিত হয়।

এই প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য:
① কেবলমাত্র 600m² প্রয়োজন, মেঝে স্থান উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে ²
② মোট উপাদান প্রবাহের হার হ্রাস করা হয় 20-40 কেজি/মিনিট।
Farted হ্রাস শুরু - আপ/স্টপ লোকসান, ত্রুটিযুক্ত পণ্যের দৈর্ঘ্য প্রায় 1 মিটার সীমাবদ্ধ। এই প্রক্রিয়াটি 500-4000 টন বার্ষিক আউটপুট সহ ছোট এবং মাঝারি - আকারের উদ্ভিদের জন্য উপযুক্ত। তদুপরি, এটি কম বিনিয়োগের ব্যয় এবং শ্রম সঞ্চয় সরবরাহ করে।
④ কোনও "ফ্ল্যাট শীর্ষ": ফ্রি - ফোমিং শীর্ষ পৃষ্ঠের কারণে গম্বুজযুক্ত শীর্ষটি স্ক্র্যাপ হ্রাস করে।
পুরো ক্রস জুড়ে ফোমের বৈশিষ্ট্যগুলির অভিন্ন বিতরণ - বিভাগ।

উল্লম্ব প্রক্রিয়াটি বেশ কয়েকটি পদক্ষেপ নিয়ে গঠিত: কাঁচামাল স্টোরেজ, মিটারিং, মিক্সিং, খাওয়ানো, ফোমিং, পরিপক্কতা, ফেনা উত্তোলন, কাটা এবং ফেনা বিতরণ।

নির্দিষ্ট অপারেশন

• বিভিন্ন রাসায়নিক কাঁচামাল মিটারিং পাম্প দ্বারা মিটার করা হয়, মিশ্রণের জন্য একটি মিশ্রণ মাথায় খাওয়ানো হয় এবং তারপরে ফোমিং শুরু করার জন্য ফোমিং ট্রেতে খাওয়ানো হয়।
• তরল উপাদানটি অবিলম্বে ছাঁচের মধ্যে একটি রাসায়নিক বিক্রিয়া শুরু করে, কার্বন ডাই অক্সাইড গ্যাস উত্পাদন করে। মিশ্রণটি ছাঁচের নীচ থেকে অবাধে প্রসারিত এবং উত্থিত হতে শুরু করে। অপারেটরকে দুধের সময় এবং ক্রমবর্ধমান গতির মতো মূল পরামিতিগুলি পর্যবেক্ষণ করতে হবে।
• ফোমিংয়ের পরে, ফেনা নিরাময় বিভাগে প্রবেশ করে, যা অন্তরক বাইরের স্তর সহ একটি হিটিং সিলিন্ডার বৈশিষ্ট্যযুক্ত। এই তাপ ফেনা দ্রুত নিরাময় প্রচার করে। হিটিং সিলিন্ডারটি ফোমিংয়ের আগে প্রায় 65 ডিগ্রি পর্যন্ত প্রিহিট করা হয়। স্বাভাবিক অপারেশনের পরে, গরমটি বন্ধ করা যায় এবং এই তাপমাত্রা বজায় রাখতে ফোমের তাপ ব্যবহৃত হয়।
• নিরাময় ফেনা তারপরে উত্তোলন বিভাগে প্রবেশ করে, যেখানে ছোট সূঁচযুক্ত স্ল্যাট সমন্বিত একটি কনভেয়র বেল্ট ফেনার বাইরের পৃষ্ঠকে ছিঁড়ে ফেলে, এটি অবিচ্ছিন্নভাবে উপরের দিকে বহন করে। দশটি পরিবাহক বেল্ট একটি বৃত্তাকার আকার গঠন করে। এরপরে ফেনাটি কাঙ্ক্ষিত দৈর্ঘ্যে কেটে মাটিতে পৌঁছে দেওয়া হয়, যেখানে এটি নিরাময় এবং আরও কাটার জন্য একটি উন্মুক্ত অঞ্চলে স্থানান্তরিত হয়।

 

অনেকগুলি কারণ উল্লম্ব পিইউ ব্লক ফোমের উত্পাদনকে প্রভাবিত করে তবে সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ হ'ল উল্লম্ব ফোমিং মেশিনের ক্রিয়াকলাপের সময় সূত্রের ভারসাম্য এবং স্থায়িত্ব বজায় রাখা। কাঁচামাল তাপমাত্রা, নিরাময় তাপমাত্রা, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা, উপাদান প্রবাহের হার, চাপ, মিশ্রণ কারণগুলি (আলোড়নকারী গতি, মাথার চাপ মিশ্রণ, বায়ু ইনজেকশন) এবং অনুঘটক ডোজ সর্বদা পর্যবেক্ষণ করা উচিত, ফোমিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সময়মতো সামঞ্জস্য এবং নিয়ন্ত্রণগুলি একটি উচ্চ -}}}}} গুণমানের পণ্য উত্পাদন করতে দেয়।